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焊接平臺廠家生產(chǎn)經(jīng)理嚴格要求劃線平臺
焊接平臺,T型槽平臺,鉚焊平臺,電機試驗平臺廠家北重機械制造設計生產(chǎn)的劃線平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為劃線平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，劃線平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；劃線平臺的機械加工檢驗主要是檢驗劃線平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；劃線平臺的成品檢驗主要是檢驗劃線平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
泊頭北重機械制造有限公司在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是劃線平臺的偏差是不是影響的劃線平臺使用。一般劃線平臺的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，劃線平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對劃線平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此劃線平臺是否可以投入使用。
劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一、劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。
二、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
三、劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
劃線平臺的精度也可以說是劃線平臺的平面度：劃線平臺一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。劃線平臺的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的劃線平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的劃線平臺一般用做鉚焊等使用。
